塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片,品种繁多、采用钢材,具有良好的锋利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎,与其它刀片一样,它需要的几何尺寸公差,以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料 化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度,既保持刀刃的锋利,又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程,才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力,塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。 1:造粒机刀片又称切粒机刀片,是安装在塑料造粒机上,用于塑料粒子造粒的一种机械刀片。 2:造粒机刀片是由定刀,造粒滚刀组成,一般为一个造粒滚刀配一片定刀,造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片,分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种,制造工艺复杂;定刀采用平刀设计,加工制造相对简单。 2:造粒机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的,造粒机刀片生产的塑料粒子颗粒均匀,是塑料粒子生产行业必备的刀片。 3:造粒机刀片适合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料粒子的造粒。 4:造粒机刀片热处理硬度HRC58-62度,技术要求:抗冲击,耐磨,耐高温。
硬质合金刀片检测设备外观 据了解,该刀具厂目前对刀片的检测方法是:使用游标卡尺检测刀片的厚度偏差,用手指压覆及目测查看平弯变形。这种检测方法的检测精度低、人工肉眼检测受主观情绪影响大、达不到全检、效率低。随着刀具制造厂商对产品要求越来越高和企业品质意识的不断提高,采购先进的自动检测设备已经成为企业提高刀具品质、提升市场竞争力的迫切需求。 随着金属切削刀具行业的深入拓展,以及市场需求量的不断扩大,新型检测设备将大有作为。而智能化检测近年来能广泛应用于制造业,得益于天时地利人和三大关键因素齐聚。智能化检测会让金属切削刀具安全,为制造业厂商创造更大的经济效益。
刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一,影响分切机刀片效果分切机刀片一般采用单刃刀口设计,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大,在纸边的摩擦下,刀片的斜面很快被磨损,考虑到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以应尽量小。 选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来;在裁切过程中,刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时,所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。 分切机刀片是使用在印刷、包装行业的刀片,裁剪精度、影响分切机刀片效果锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率;合理的选择和所以分切机刀片,可以更好增加成品的生产效率和换缩时间。
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